具有獨特的電腦數(shù)控系統(tǒng)，及全自動檢測彈簧高度，操作簡便易學，

A：任何壓簧的外形都可以用外徑，螺距，圈數(shù)，作完全描述。全功能壓簧機，使用壓簧的外形描述來調試生產彈簧。（任何形狀的壓簧都可以于三分鐘內調試出，節(jié)省大量的調機時間與調機師傅的技術要求）。

B：全功能壓簧機具有阿基米德（Archimedes）曲線和線性凸輪，只要樣準外徑及參考外徑，使用者就可用外徑描述來控制彈簧外徑的大小。

C：全功能壓簧機具有線性的間距機構，只要校準間距零點與參考間距，使用者便可使用間距描術來控制弱簧的間距。

D：全功能壓簧機可依據(jù)彈簧外徑與線徑，自動計算出圈數(shù)的送線長度，使用者可以直接描述彈簧的圈數(shù)來調試彈簧。

E：全功能壓簧機，生產彈簧時，只要將外徑，間距校準好，密身圈調試好，任何形式的壓簧皆可于三分鐘內調出。

F：全功能壓簧機，自帶檢長及分選裝置，自動修正壓簧間距，保證彈簧精度與公差，提高良品比例，并可進行正負公差分選。

G：系統(tǒng)完全采用匯編語言編譯而成，針對本全功能壓簧機特性設計，其方便性與操作性不是一般通用控制器可以達到的。

H：銀幕可顯示自由高度曲線圖，方塊圖，彈簧之自由高度，目前螺距，與下一條修正后的螺距。

I：間距修正是依據(jù)實際高度差，修正螺距伺服馬達，一次修到位，對有多種間距之氣門彈簧可依比例自動修正。

J：在不停機狀態(tài)下，使用者可以修正外徑和間距。

K：生產寶塔型彈簧，送線能自動配合外徑之變化，外形更加完美，一般其它機器無法媲美。

L：具有WINDOWS編輯之操作接口，如復制（COPY），粘貼（PASTE）插入（INSERT），更換（REPLACE）刪除（DELETE），編程簡單快速靈活。

M：能通過手動各軸實現(xiàn)自動編程的目地，具有學習的功能。

N：各工作軸之歸零點可自由設置，不因關機而消失。

O：各工作軸（如切刀軸，送線軸，間距軸，外徑軸）皆可當作同步主軸，使同步工作完成更合理，完美。

P：具有長度，角度修正之探針設備

Q：銀幕可顯示目前時間，并可依造實際生產速度推算工作完成時間，便于生產管理。

R：具有安全感應開關，能使機器自動停車，或產生報警售號。

S：具線架加速功能，無線，纏線，斷線，跑線自動報警停機之設計，使生產速度加快，提高效率，無須操作者在旁看守。